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厢式压滤机滤板的维护与保养:
厢式压滤机滤板在使用前,仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列;并将所有框、板移至止推板一端,这样确保在压紧过程中滤板不会走偏。
定期清洗滤布。滤布在使用的过程中,会有很多的杂质。因此要及时检查滤液的澄清度和污水的过滤效果,建议每个工作日结束后根据情况对滤布进行清理。并经常检查滤布,如有渗漏,应及时更换和修补。缝制滤布时,应将破损部分剪掉,然后再缝制,以防止密封面重叠,增加滤布厚度。
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压滤机滤板跑料的原因有哪些?
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。
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压滤机滤板是所用压滤机设备不可或缺的设备重要的组织部分,为了更好的体现压滤机滤板在压滤机工作过程中发挥了很大的作用。
压滤机滤板一个作用是建立储存滤饼中间。压滤机滤板在设计制造之初的时候,就有一个向内凹陷的设计,这样的设计就是为了在滤布拦截下滤饼时,用于存放滤饼体积的空间,底部的盲点也是为了增大对滤饼摩擦力,用来更大的支撑滤饼的作用。这样看来滤板对滤饼起到了储存、支撑的作用。
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以上信息由专业从事板框滤板定制的鸿顺机械于2024/7/1 8:45:12发布
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