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桥梁钢模板的日常维护方法:
在组模前需要先将所有螺栓松开,不能拧紧,将内模拼缝部位用泡沫和毛毡密封严实,以免漏浆抽不动,按照内模装孔起平衡装入模后,装孔部位用钢板和毛毡覆盖,节与节之间用螺栓或是销子连接,以免浇筑过程中振捣时内模产生横向位移,造成过大错台,内模与混凝土卡住抽拉不动,将节与节接缝处用毛毡包裹,以免漏浆卡主,浇筑完成后需要在四个小时内拆模,以免混凝土强度过高,内模抽拉时产生困难,连续梁内模需要从两头同时抽拉,注意先抽低边部分,再抽高边部分,抽拉前先将高低边连续部位的螺栓和支撑螺栓拆除。
抽完后要及时清灰,刷机油,将接缝处的灰要清干净,螺栓要定期检查,如有损坏,请及时更换。
钢模板之间的连接方式是内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧,顶部用卡具固定。外墙的内外钢模板,多是在外钢模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁,用其将外钢模板悬挂在内钢模板上。用钢模板浇筑墙体,待浇筑的混凝土的强度达到1MPa就可拆除钢模板,待混凝土强度达到4MPa及以上时才能在其上装楼板。
钢模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板,亦可用小钢模组拼;加劲肋多用槽钢或角钢;支撑桁架用槽钢和角钢组成。 采用钢模板进行建筑施工,这种施工方法方法工艺简单,施工速度快,工程质量好,结构整体性强。因而受到普遍欢迎。
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钢模板的制作标准。
1组合钢模板的各类材料其材质,应符合国家现行有关标准规定,组合钢模板钢材的品种和规格应符合下表的规定,制作前模板厂家应依据国 家现行有关标准对照复查其出厂材质证明对有疑问或无出厂材质证明的钢材甲方有权利拒绝接受。
2 钢模板及配件应按现行国家的标准设计制作。
3 桥梁模板 组合钢模板设计制作钢模板的槽板制作应采用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺,沿槽板纵向两侧的凸棱倾角,应严格按标 准图尺寸控制
4 桥梁模板 钢模板槽板边肋上的螺栓孔和凸鼓,应采用机械一次或分段冲孔和压鼓成型的生产工艺。
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桥梁钢模板的设计过程需要注意的问题模板的设计要符合工程结构图纸;模板在满足使用强度的前提下,简化设计,作到结构设计合理;模板分块设计要考虑到工地使用方便,也就是说好支模方便拆模;模板设计要考虑到加工的工艺性;模板设计要考虑到运输问题;在实际电脑画图过程中的注意事项。旋转螺栓丝杠使筒模按线就位,上好背面加强围檩和穿墙螺栓,注意施工缝模板的连接处需严密,牢固可靠,以免出现错台和漏浆现象。
钢模板拆除程序相反,桥梁模板先卸掉围檩后收缩、架出,注意不要碰坏墙面。安装外墙内、外侧模板外墙模板放在挂架工作平台上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝处模板的连接需严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。门窗洞口模板门窗洞口模板按照标准层制作,厚度,当遇到墙体厚度发生变化时,门口模拼缝。一般拼缝处理拼缝处加贴海绵条,加钢筋棍顶模,防止模板内嵌变形。
近几年在高层建筑施工中,墙体、顶板钢筋开始使用焊接网工艺,混凝土浇筑大量使用布料杆、泵车等机械设备,工业化机械化程度大大提高了,因此钢模板工程不仅关系到混凝土的质量,而且直接影响工程建设的工期、造价。桥梁板性能强,对普通酸性化合物抵抗力强。大钢模横竖肋的设置采用先竖后横工。
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不锈钢钢模板特点:
1、重量轻、板幅大,比组合钢模板重量可减轻1/4~1/5,模板板幅可加大,减少了模板组拼的接缝。
2、用钢量减少,比组合钢模板可减少1/2。
3、模板吸附力小,脱模容易,美观。
4、周转次数多,一般可周转使用50-100次以上。
5、保温性能好,有利于冬期混凝土的保温。
6、维修方便,可在现场将局部损伤面进行修补,当一面磨损后,可翻转板面使用。
7、使用时间长,部件强度高,耐久性好,能周转多次。
8、适用于样板工程。
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以上信息由专业从事铁路钢模板报价的联宇钢模板于2024/3/29 12:39:29发布
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