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建筑钢模板标高偏差的防治？
一、施工时在每层楼设足够的标高控制点，竖向建筑钢模板根部须做找平工作。
二、在放置建筑钢模板顶部设标高标记，严格按标记施工，不行大意孤行，导致错误。
三、在建筑楼层的标高处由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不得低于2个，以便复查核对，严格来执行。
四、在施工楼中的预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件的建筑钢模板。
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这说完了圆柱钢模板的优点，我们在来谈谈圆柱拆卸时分需求留意的问题吧。
1、拆圆柱钢模板时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，这样会损坏模板;
2、拆模时，工作人员应站在处，待该段钢模板全部撤除后，方可把模板、配件、支架等运出堆放，普通是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架构造钢模板撤除次第普通是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，
3、配件等严禁抛扔，要按地点堆放，并做到及时、维修。运用过后应该涂上隔离剂避免生锈。
钢模板产品可依据不同的运用环境及的性能请求，只需依据产品的设计，选择适宜的原资料铺设办法和排列程序，就能够将资料和构造一次性地完成，防止了金属资料通常所需求的二次加工，从而能够大大降低产品的物质耗费，减少了人力和物力的糜费。
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钢模板在工厂成批生产前和生产过程中都应进行荷载试验，检验模板的强度、刚度和焊|接质量等综合性能，当模板的材质或生产工艺等有较大变动时，都应抽样进行荷载试验。以免出现损失。
而在钢模板加工工作过程中、各工位的人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安|全仿范于事前。须按钢模板和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
在生产过程中工作人员应该严格按照其规范来进行。在钢模板加工过程的重要和关键、工序、工位和钢模板受力部位的焊|接须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程须采要措施、以仿出现不要的质量返工。
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以上信息由专业从事高铁钢模板厂家的联宇钢模板于2024/7/5 5:49:27发布
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