吕梁冷库聚氨酯喷涂承包承诺守信「山西晟帆建设」

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聚氨酯硬泡喷涂用于外墙外保温是一项新型建筑节能技术，经过在工程实例中的运用，虽然还有不少需要改进的地方，但这项技术的优势是很明显的。以其具有不吸水、不透水的功能，同时还具有优良的保温功效，成为目前建筑节能市场上不可缺少的新型系统保温产品，可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。

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硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术：喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。

乳白时间和雾化效果的控制：聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。

从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：

（1）风力

喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。

（2）环境温度

聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低（如18℃以下），部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率（温度越低，成型收缩率越高）；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。

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硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术：施工现场材料的管理。聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程，所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。

在施工前，发泡剂按一定的比例掺和在白料中。由于发泡剂是一种极易挥发的物质，施工过程中，如果容器受环境影响其内部温度过高，就会使容器内的发泡剂部分开始汽化，变成气体存在于容器上部中空的空间或通过容器上的孔洞挥发到环境大气中，造成材料中发泡剂的含量减少，或是低于预定的配比。此时泡沫发泡不充分，泡沫密度变大，从而同量的材料就不能产生预计体积的泡沫。

因此，聚氨酯黑、白料在技术培训和安全教育。喷涂操作周围应作围挡遮蔽，以免对环境造成污染。采用脚手架施工时要用小眼安全网遮盖严密；采用吊篮施工时，吊篮四周应做高度不低于1.8m、宽度不小于喷涂范围的防飞溅物，以免聚氨酯颗粒随风吹走污染环境。严禁电焊等明火操作施工，施工时要备足灭火器，防止出现现场火灾。喷涂电气设备的安装操作人员要持证上岗，用电贮存过程中要注意密封，严禁暴晒。

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聚氨酯喷涂施工过程：

1、门窗口等部位的遮挡

聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。

2、喷刷聚氨酯防潮底漆

用喷或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷涂两遍，时间间隔为2小时。湿度大的天气，适当延长时间间隔，以遍表干为标准。

3、喷涂硬泡聚氨酯保温层

开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂，先顶0.5mm的底层，之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳，同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高，不会产生开裂、脱落。

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