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不锈钢通风管在安装的过程中有什么要求通风 管道大家应该并不陌生，能够很好的保证空气流畅，降低有害浓度，铁质通风管道设备主要是有风管生产设备厂家生产完成的，一般来说用于电子厂房的通风，酒店宾馆，还有食品无菌车间等需要进行空气跟新的地方的中央空调系统。
首先在安装的时候要对于风管的位置，高度，走向都要进行设计好，在风管的直径上面要求能够保证对于空气的更新的速度。
对于风管的连接部分，要进行紧密连接，中间所采用的垫片的厚度应该不小于3mm,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。对于金属性的风管在转弯的时候要遵循严格的安装要求。对于塑料软管在弯道时要注意不应该有弯或者塌陷
风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。同时对于风管的连接部分的螺丝的位置要尽可能的方便以后的维修。
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坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
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1、风管宜采用圆形、扁圆形或长、短边之比不大于4的矩形风管。风管的截面尺寸宜按现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。
2、风管内的空气流速，干管宜为3.5m/s-4.5m/s，不应超过6m/s；支管宜为2m/s-3m/s。
3、新风系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算。各并联环路压力损失的相对差额不宜超过15%。当通过调节管径无法达到上述要求时应设置调节装置。
4、通风器和室外连接的风管应设计保温，并应设置坡向室外的0.01-0.02的坡度。
5、新建建筑风管穿墙和穿梁的孔洞预留应经结构安全确认，预留孔洞位置应正确，孔洞不宜大于风管外边尺寸20mm，风管尺寸应根据设计风量和设计风速计算确定。
6、风管可采用金属风管或非金属及复合风管
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风管应在围护结构施工完成并清理场地后安装。风管安装前，应重新检查风管的位置、标高和方向是否符合设计要求预留孔的位置要正确，孔的尺寸应大于100mm以上。风管的外部尺寸。
运输风管时，镀锌风管厂家建议应避免碰撞或跌落，以免损坏风管。安装前，应清除灰尘和杂物。如果安装过程中出现暂停，应关闭风道口，防止灰尘和异物进入风道。风管接口不能安装在墙壁或地板上，风管内不得铺设管道、电线和电缆，气管与设备连接时，连接点应有柔性短管，长度为150-300mm，或规定长度
镀锌螺旋风管厂家分析风管和支吊架的安装如果风管输送气体，或在这种环境下，通风管厂家应采取必要的接地措施加以保护，如输送温度高于80°的空气，应采取必要的防护措施。风管底部不应有拼接缝，如有应密封。如果风管穿过地板或墙壁，应使用预埋管或保护套管，并用柔性材料将它们密封起来。风管测量孔的位置应选择在不产生涡流的区域，便于测量和观察。
通风管道厂家介绍支吊架:支吊架的所有配件、使用材料应符合设计要求和参数要求。在风管允许安装距离大的情况下，小尺寸的吊架应满足要求。支吊架的预埋件应安装正确，并应牢固可靠。埋入部分应清理干净，外露部分进行防腐处理。支吊架不应安装在设备的操作部位。固定支吊架时，应采用膨胀地脚壤栓固定，膨胀地脚堰栓的使用应符合规定要求。
以上信息由专业从事厂房通风管道加工制作的山西勇成通风于2025/2/2 22:29:06发布
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