盐雾试验箱,针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜阳极处理、防锈油、化成处理之耐蚀品质,进而达成制品长时间之耐蚀性。在使用过程中难免会遇到一些小故障,今天我们介绍下简单故障产生的原因以及排除方法。
故障原因及排除方法:
A.过热指示灯亮(OVER TEMP)
原因:当过热指示灯亮时,表示试验槽温度高于温度控制器所设定之温度。
排除方法:将安全控制器的温度调高比试验槽的控制温度多10摄氏度。如:试验槽之控制温度为35摄氏度,则安全控制器的温度调整至45摄氏度。
B.试验室无喷雾:
原因:1.喷雾器堵塞.2.过滤器堵塞.3.盐水供应量不够使用.
排除方法:1).依保养规定方法处理.2).将盐水储存桶的盐水注入至上限约15公升.
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段,试验结果的科学性、合理性至关重要。称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定
将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。1、试验条件:试验条件如表1;2、 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据, 其所需时间可由买卖双方协议之;3、试验后处理:喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面。在使用过程中难免会遇到一些小故障,今天我们介绍下简单故障产生的原因以及排除方法。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩根据GB/T2423.17-2008对于盐雾试验用盐溶液的要求,配制方法如下:
盐溶液
1 浓度
试验所用的盐应当是氯化钠,干燥时,杂质的总含量不超过0.3%。
盐溶液的浓度应为(5±1)%,质量比。
盐溶液应该通过以下的方法制备, 将质量为(5±1)份的盐溶解在质量为95分的蒸馏水或者去离子水中。
2 pH值
温度为 35±2 ℃时,溶液的pH值应在6.5 至 7.2 内。
条件试验时,pH值应维持在该范围内。
每一批新配置的溶液都应测量pH值。
pH值可能需要调节,在上述规定的范围内,满足第6章的要求。
3 喷雾后的溶液不能再次使用。
以上信息由专业从事盐雾腐蚀实验的tbk天标检测于2024/5/4 8:38:45发布
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