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锻件热处理影响因素有哪些?
锻件生产加工中,除了要保证锻件所需要的形状和尺寸外,其内部性能也至关重要,只要满足工件使用过程中所提出的性能要求,采取合理的锻造工艺和工艺参数,才能有效改善原材料的组织和性能。
① 打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部空隙,提高材料的致密度;
② 铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻,使锻件得到合理的纤维方向分布;
③ 控制晶粒的大小和均匀度;
④ 改善第二相(例如莱氏体刚中的合金碳化物)的分布;
⑤ 使组织得到形变强化或形变-相变强化等。
由于上述组织的改善,使锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等也随之得到了提高,然后通过零件的热处理就能得到零件所要求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。
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环形锻件是锻造行业中的一种锻件。它是一种环形物体,其中金属坯料(不包括板材)施加外力,并通过塑性变形要求成为合适的压缩力。该力通常通过使用锤子或压力来实现。锻造过程产生细晶粒结构并改善金属的物理性能。环锻件在日常生活中随处可见,是一种工业产品。环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上使用锻造工具进行的。根据使用的设备和工具的不同,机锻可分为四类:自由锻造、模型锻造、轮胎模锻和特殊锻造。
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碳、铬和镍对不锈钢锻件的作用:
镍是一种形成奥氏体的合金元素,但只有与铬结合才能充分证明镍的作用。如果仅使用镍,为了在低碳镍钢中获得纯奥氏体单相结构,镍含量需要高达24%(质量分数)。事实上,镍含量需要达到27%(质量分数)才能达到显著水平。因此,不锈钢锻件的耐腐蚀性大大提高,因此镍在不锈钢锻件中不单独用作合金元素。当镍和铬结合时,镍可以提高钢的耐腐蚀性。
例如,在铁素体不锈钢锻件中加入少量镍,可以使金相组织由单相铁素体转变为奥氏体体铁素体双相组织,从而通过热处理提高其强度。如果镍的含量进一步增加,它会变成单相奥氏体,这是广泛使用的18-8型铬镍奥氏体不锈钢,具有高耐蚀性、良好的变形性和焊接性,并且没有磁性。
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锻造锻件的加热等工序
模锻前加热工艺
1.设备名称、型号或功率。
2.设定炉温。
3.安装的熔炉数量。
4.空白放置法。
5.装料炉温度。
6.每炉连续加热时间。
7.当超过规定的加热时间范围,实际炉温上升到高允许温度时,应立即降低温度(将炉温控制在规定范围内)进行保温。
8.当实际炉温大于或等于1250°C,且在预锻过程中发现每个炉只有一个出现横向断裂时,应报废所有炉坯。
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以上信息由专业从事法兰锻件加工厂的亿欣源法兰于2024/5/4 7:59:09发布
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