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黑龙江36k碳钢锻件即时留言「亿欣源法兰」

来源:亿欣源法兰 更新时间:2024-05-07 11:52:04

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锻件缺陷的修正方法:

毛刺、发裂、折叠采用砂轮打磨或风铲铲掉或旋转挫打磨等方法进行修正。对于未充满部分不太严重或不大的凹坑可在新锻模中再锻一次,或以补焊(熔接)的方法进行修正。

对于模锻不足的锻件可在机械加工车间进行预加工来修正。这种模锻不足的锻件不要再一次模锻。因为这样可能因新产生的氧化皮压人锻件而变成不可修复的废品。有时可用打磨的方法修正。对于不重要的锻件可将其重新加热一次、使多余的金属变成氧化皮来修正,增加抛丸处理。

错差,对于错差的修正方法是采取再修锻一次。错差比较严重,是无法修正的,错差不严重时也可采取打磨的方法来修正。

弯曲变形可采用加热到锻件切边温度进行校正或在冷状态下用压床或摩擦压力机进行校正。

过热对于过热的锻件可用正火处理的方法修正。

锻件硬度不合格,硬度过高时,可采用再次回火的方法修正;硬度过低时,可再次淬火。

对于过烧、淬裂、严重折叠、严重的尺寸不合格的锻件。应作为不可挽救的锻件,报废处理,不再修正。

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锻件质量按产生缺陷分类有哪些?

锻造工艺及工装设计有关的质量-设计质量(锻件设计的合理性)。在投入正式生产之前,工程技术人员要把产品图转变成锻件图,制订工艺方案,设计工装模具并调试生产。一切生产技术准备完毕,方能转入正式生产。其中,工艺和工装的设计质量,以及工装的调试质量直接影响锻件的质量。

锻件管理有关的质量-管理质量。设备状态不良以及工序衔接问题造成的锻件质量缺陷。锻件生产过程中的各个环节,都有可能影响锻件质量的因素。因此,必须对从原材料的选择到锻后热处理的各个生产环节进行控制,以保证生产质量和产品的一致。

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锻件的检测要求

锻件分为I、II、III、IV四个级别

I级锻件仅适用于公称厚度小于或等于100mm的20、35、16Mn钢锻件。I级锻件要逐件检验硬度HBW;

II级锻件要同冶炼号、同炉热处理的锻件组成一批、每批抽检一件做拉伸和冲击;

III级锻件要同冶炼号、同炉热处理的锻件组成一批、每批抽检一件做拉伸和冲击,并且逐件做超声检验;

IV级锻件要逐件检验拉伸和冲击,并且逐件做超声检验。

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锻锤的维护保养方法根据设备维护保养制度的规定,锻锤分三级保养,即日常维护保养、一级保养和二级保养。

①锻锤的日常维护保养在班前、班后由操作工人进行。班中严格执行使用规则,如设备发生故障应及时排除,并认真作好交接班记录。

班前:将锤杆外露部分擦净,按润滑规定给油,检查安全防护装置,并空转试车,检查运转情况。

班后:清理氧化皮及料头,擦拭锤身及锻锤各外表而。

②锻锤累计运转2500h左右进行一次一级保养。以操作工人为主,维修工人为辅,对设备进行局部解体和检查。其保养内容及要求如下:

a.擦洗锻锤外表及死角,各罩壳作到内外清活。

b.将锤杆擦洗干净,并检査锤头和锤杆有无裂纹,修整磕碰及研伤痕迹。

c.检查下砧块和砧座有无裂纹。

d.修整各紧固斜铁,使其牢固可靠。

e.操纵系统各连接处要擦净注油,作到操纵灵活。

f.检査并拧紧地脚螺栓及上、下缸盖和电机座各固定螺钉。

g.清冼润泵及过滤网,检査疏通油路,清除漏油。

h.空气锤要紧固连杆螺栓,并清扫配电箱。

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以上信息由专业从事36k碳钢锻件的亿欣源法兰于2024/5/7 11:52:04发布

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