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大型轴类锻件锻造的新工艺新发展
在主要形变阶段的毛坯加热，始锻温度应达到1250～1270℃，并保证足够的保温时间，以便于偏析扩散，保证坏料温度均匀。
方形截面毛坯变形成圆形截面毛坯，允许用平砧压成八面体外，其余成形过程都应采用120°或135°的上、下V形砧完成。
消除混晶的控制锻造，可采用高温停锻或低温停锻工艺。
在大型轴类锻件的常规锻造工艺中存在的问题是：前道工序的作用可能被后续的工序消除或减弱。所以，常规锻造工艺应按新发展的锻造工艺理论进行改造——锻造的作用分阶段完成，即在不同的阶段中解决不同内容的问题，目标明确。这样做，可达到省时、省工和质量好的效果。
锻模和锻件毛坯与其他机械零件一样，都是由切削、电加工、锻造、轧制、挤压、焊接、铸造、研磨或抛光等加工方法制造出来的。不同的加工方法会造成零件表面具有不同的表面波纹度和粗糙度。
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不锈钢锻件的力学性能
根据不锈钢冷轧钢和耐热钢在热处理状态的力学性能数据，可见不锈钢热轧钢板除个别牌号的伸长率和抗拉强度与不锈钢冷轧钢板略有差别外，其余均相同，不论不锈谁板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合。既有足够的强度，又有做好的恕性，同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈倒同大多数金属材料相似，其抗拉强度、屈繼强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性測际着温度降低而降低。其抗拉强度在15-80X温度范围内变化较快，温度进一步降低时则变化缓慢，而屈服强度的增长是较为均匀的。
更重要的是，随着温度的降低，其冲击制性减少维慢，并不存在腕性转变温度。所以188型不锈倒在低温时能保持足够的塑性和初性，如在温度—196℃时，冲击吸收功可达3921，甚至在温度为一270℃的液氢介质中仍保持有足够的冲击值；更难能可贵的是在温度为+273℃的液氢介质中具有阻止应力集中部位发生愉性的能力，因此，这类钢被广泛应用于制造深冷设备。
但是，为了防止18-8型不锈钢焊缝产生热裂纹，在焊接材料中要添加一些铁素体形成元素，而铁素体的形成会降低其低温冲击韧度，因此，用于低温工况的18-8型不锈钢焊接材料时，要引起足够的重视。
18-8型不锈钢不仅在低温时具有良好的力学性能，而且在高温时又有较高的热强性，它在900℃的氧化性介质和在700℃的还原性介质中，都能保持其化学稳定性，所以这种钢也是常用的耐慈材料。
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轴锻件的标准要求有标准件，也有非标准件之分，但轴锻件的技术要求可总结为以下几点要求：
1、轴锻件余量尺寸要符合标准。
2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。
3、不得用钢坯锻打。
4、轴锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合标准。并出具材质单。
5、要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。
6、轴锻件外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。
7、轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。
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以上信息由专业从事不锈钢筒类锻件加工厂家的亿欣源法兰于2024/7/5 7:24:38发布
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