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交城二级耐火砖厂家服务至上 中天锐能

来源:中天锐能耐材 更新时间:2021-07-23 20:49:32

以下是交城二级耐火砖厂家服务至上 中天锐能的详细介绍内容:

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山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍:

高铝砖的矿物组成,由于其A1203含量不同而变化很大。其组成矿物主要有莫来石、刚玉、方石英以及无定形的隐晶质铝硅酸盐和硅酸盐玻璃等。  

在高铝砖中随着A120。含量增加,其莫来石针状晶体的生成量也增加,液相量则相对减少。这对增强砖的热稳定性和抗渣性有明显的效果。当然,纯刚玉砖的抗渣性能更为良好。  

高铝砖中的杂质与加入物,对于砖的荷重变形温度有一定的影响。SiO2的含量如由2%增至10%,则荷重变形温度由1880℃降至1630℃。碱金属与碱土金属氧化物,使莫来石发生同成分熔融,对高铝砖的高温强度有不利影响。至于TiO2和Fe203如同时存在,则可降低变形温度。

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高铝砖因烧成工艺造成的缺陷有哪些?

一般情况下,经过烧成后高铝砖中几乎所有的问题都会暴露出来,产生形形色色的缺陷。其中,主要的缺陷有欠烧、过烧、破损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。

1、欠烧

欠烧是由于烧成温度不够,或保温时间不足,或漏入冷风引起的问题。一般情况下,欠烧高铝砖的机械强度低、结合松散、敲击时声音低沉、搬运时容易破损,高温性能和抗侵蚀性能差。

2、过烧

过烧是烧成温度过高,或保温时间过长,或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下,过烧高铝砖的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化严重、敲击时当当作响、抗热震性能很差。不过,当原料含有较高Fe2O3、TiO2等过渡性金属氧化物杂质时,过烧也可能使高铝砖发泡,出现密度降低、显气孔率增大、体积膨胀增大的现象。

3、破损

破损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、结合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。

4、污染

污染指熔洞、铁斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、杂物等低熔物混入制砖料,烧成时使高铝砖熔融所致。铁斑是制造时铁质物质混入原料,烧成时铁质物质氧化扩散所致暗块。其原因可能是在破碎、粉磨时铁质物质混入耐火原料。

山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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特性:

a、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。

b、荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。

c、抗渣性

高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

用途:

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还高铝砖广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

以上信息由专业从事二级耐火砖厂家的中天锐能耐材于2021/7/23 20:49:32发布

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山西中天锐能耐火材料有限公司
主营:高铝砖,耐火砖,耐火材料,高铝骨料,高铝细粉,刚玉砖等

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