多雨季节使用中频熔炼炉的防潮办法
近为谷雨时节，谷雨节气后降雨增多，空气中的湿度逐渐加大，对于农业生产来说，谷雨时节是春耕的好时节，利于农作物的生长；但于工业来说，多雨潮湿的天气反而对工业生产造成影响，尤其是在南方地区，空气潮湿，机器设备更需要防潮，否则容易发生设备生锈、电线短路等现象，影响设备使用寿命。串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜------两组逆变柜-------两组电容柜。
那么，在多雨潮湿的天气中使用中频熔炼炉应该注意哪些事项呢？这里小编有以下7点建议：
1.中频熔炼炉应经常使用，不宜长期搁置，长期搁置后使用，应先用风扇吹1小时，以消除潮湿，并清理机内灰尘，再通电小功率试运行，确认正常后才能正式运行。
2.经常注意中频熔炼炉的水温、水压情况、各水路（特别是可控硅冷却水路）必须畅通，不得有漏水、堵水现象。
3.经常注意主交流接触器及空气开关吸合情况，主触点温度及颜色，如触头烧蚀，松动时及时处理或更换。
4.在谷雨和黄梅季节这种雨季天气中运行中频熔炼炉，必须注意排除可控硅和主控制板上的凝露。
5.经常检查感应头冷却水是否畅通，流量是否足够，流量显示仪表值不低于正常值，感应头水流量直接关系到本身安全运行，出现水温超高应及时处理，否则感应头可能出故障，操作者一定要高度注意。
6.中频熔炼炉每月检查一次，清除机内尘土灰垢。若发现腐蚀松动现象，应修整后再使用。
7.若中频熔炼炉暂不使用，应加强干燥和通风措施，以免受潮引起装置损坏。
多雨潮湿天气中做好中频熔炼炉的防潮措施是非常必要的，毕竟一台中频熔炼炉价格不便宜，了解中频熔炼炉防潮注意事项，可以帮助生产者更好地保护机器设备，减少设备的维修成本。
使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。
在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命。
由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，从而使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。
炉子使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。
对电炉设备进行维护和保养，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。
对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理：
A：固定位置烧硅有以下几种原因：
1） 冷却不好，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；
2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；
3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良；
4） 并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。
B:无规律烧硅一般是保护系统有故障，应重点检查过流过压，主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。
设备不能正常启动分以下两种情况：
1）设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因，对于该种故障，只有修复损坏部位才能恢复；
2）负载阻抗不匹配，重载不好启动，可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻（20/3KW）、电抗器两端并接旁路电阻（20/3KW）、改变恒流启动值（调整W10或W5）、增大中心频率VCO电压值（5～7V）等办法来解决，但的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。更换电器柜部分老化的输水水管，疏通水嘴瓶颈部位、IGBT水冷块，更换交流铜排绝缘板、个别电容器等。
小角度问题：由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在，重载时，负载阻抗逆变换流时间增大，原先调好的小角度会变小，此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆，所以，空载调小角度时，应偏大一点为好（一般Ua/Ud＝1.2～1.3）
浅谈熔炼炉炼钢的方法
下面我们熔炼炉厂家给大家讲解一下熔炼炉炼钢的方法：
炼钢的方法有很多，主要有中频感应炉炼钢、平炉炼钢、电弧炉炼钢等。
随着生产和科学技术的发展，直流电弧炉、真空感应电炉以及炉外精炼设备的新的炼钢方法不断出现，熔炼出来的钢水质量大大提高，铸件质量大为改善。
在铸钢车间上普遍应用的电弧炉和感应电炉。它们对原材料要求较松，炼出的钢水质量较高，而且炼钢周期适合于铸钢生产的特点，开炉、停炉都比较方便，容易与造型、合箱等工序的进度相协调，便于组织生产。这样将大大降低炉衬的使用寿命，因此，在熔化过程中一定要随时注意，比如熔化工要勤捅料、炉前工根据铁水颜色随时掌握铁水温度以确保炉衬安全。另外，电炉炼钢的设备比较简单，投资少，基建速度以及资金回收快。
近年来，感应炉炼钢逐渐发展。感应炉炼钢工艺比较简单，钢水质量也能得到保证。不少的工厂用感应炉炼钢来浇注小铸件，特别是熔模精密铸造车间，广泛采用感应电炉来熔炼钢水。在重型机器厂中，至今还使用平炉炼钢，平炉的容量一般比电炉大，用平炉炼钢能一次炼出大量的钢水，适用于浇庞大而复杂的重型铸件。定期记录有关电参数、冷却水温及炉体各关键部位外壳温度，可随时监测电炉使用情况。但是，平炉炼钢的周期长，炼出一炉钢的时间一般需要六小时以上。平炉结构庞大而复杂，产量低，钢水质量不如电炉，因此它的发展受到很大的限制。在有些国家，已不再建新的平炉了。
近几十年来，炼钢工业中广泛应用纯氧顶吹转炉来炼钢，这种炼钢方法速度快，生产率高，钢水质量也得到保证，这种炉子较适用于钢锭生产。
以上信息由专业从事锌熔炼炉厂家的领诚电子于2024/12/18 10:53:31发布
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