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矿用纵撕无损检测厂家激光测量技术使用了多种精密的参数和算法来帮助判断纵向撕裂的真实性: 每一个异常点都要计算其高度、宽度、和其它异常点之间的间隙、截面积、角度(坐标值)、轮廓对比等, 以区分皮带表面已有的表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝。
详尽的群组特征准确决定了裂缝的深度、宽度、方向性、连续性、分布规律性、延长性等, 从而也确定了纵向撕裂是否发生。
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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
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以上信息由专业从事矿用纵撕无损检测厂家的山西赛安于2024/12/27 15:06:59发布
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