本公司主营:皮带纵向撕裂保护、输送带撕裂检测、输送带撕裂监测、输送带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、输送带纵向撕裂监测、输送带撕裂保护、输送带纵撕保护、输送带纵向撕裂保护、纵撕检测设备、纵撕检测装置
今天我们来分享纵撕检测装置相关知识:
纵撕检测装置监测系统对皮带机的在线监测与分析,能够实时客观的反映设备运行技术状态,可以随时反映机械设备的运行状态和故障程度,并避免不必要的停机检修和盲目大修,节约人力物力,提高设备利用率;
纵撕检测装置通过在线故障诊断趋势分析,发现一些潜在故障,及早进行处理,预防故障或事故的发生,减少事故发生率,确保设备安全长期满负荷运转;提供发生事故的性质和原因,缩短故障查找和检修时间,提高检修质量。
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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
2、输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。
当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间,进而造成输送带撕裂。
带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,特别是地下运输条件恶劣,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏,带来极大的直接和间接经济损失,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。
我们欢迎社会各界人士莅临参观指导,期待与您共创美好未来。
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防撕裂保护装置安装要求及保护特性
1安装要求:
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10~15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将防撕裂保护固定在输送机纵梁上,靠上层胶带方向。
2保护特性:
运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机的运行。矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳,增加其抗拉强度,有效抑止了输送带的横向撕裂,但是输送带的纵向强度没有得到改善,使得纵向撕裂事故常有发生。
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今天小编就给大家介绍一下关于纵撕检测装置的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
皮带撕裂检测主要是从皮带受力是否变化皮带带宽变化与否两方面来进行。皮带的压力监测皮带正常运行中受力是平衡的,当其受到异物干扰时,就会有一个产生的附加力作用于皮带上。
纵向撕裂综合保护系统的功能能够对输送带物料中的大块异物运动情况进行在线监测,若出现卡住现象,会立即报警实现对金属异物的全程实时定位跟踪;当面临紧急情况时,输送带金属监测仪与带式输送机能够实现就地联锁通车功能;能够对钢丝绳芯输送带内断头的变化情况进行在线检测,避免钢丝绳突然弹出降低纵向撕裂发生率;能够对转载点落煤点进行全天实时监测。
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以上信息由专业从事纵撕检测装置的山西赛安于2025/2/26 16:54:36发布
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