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蒸汽锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。
蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。解决办法是：如给水管道泄漏轻微，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。
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余热锅炉的应用满足了各行各业的需要，一般情况下其煤球开展燃烧所形成的的废弃，之后在经过其蓄热室格子砖回收部分进行显热，这是在通过其小的烟道时其废气的互换开闭器及其总烟道开展排入大气，这些废气进入到其烟筒前其温度大概都在290度左右。
吸进的废气在通过其烟道排出出的废气时会含有很多的余热，这些发生的余热如果无法得到及其的运用，那变得比较的消耗，排出出去烟气的余热如果使用的余热锅炉等一些具备回收设备上，这样不仅能的对这样的余热进行有效的综合利用，还能够比较顺利地处理其焦化生产所需的自用蒸气，那样能够很好的完成企业节能降耗的效果，助力企业提高其经济的效益。
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锅炉开展除垢，其常见的方法有：
1、机械除垢法
假如锅炉含有松散的水垢或是水渣，那么只要在停炉后，先让锅炉制冷，随后排掉锅炉中的水，用清水开展清洗行了。此外，还能够应用扁铲、钢刷或者机动铣管器来清除水垢，但这只是针对结构紧凑的小型锅炉。
应用机械除垢，其缺点是劳动强度大、除垢效果差，容易毁坏锅炉本身，因此不宜多使用这种方法。
2、碱类除垢法
便是应用偏碱除垢剂等来清除水垢。在使用中，要进行煮碱操作，但能不充压煮炉，不过时间不能低于24小时。
使用这种方法时，碱液能够循环使用，且循环速率越大，则除垢效果越好，但存在使用量大等问题。
3、酸洗除垢法
便是应用酸洗液开展除垢，一般是应用硫酸或者，随后加入适量脱硫剂配制成酸洗液。它是由融解水垢来实现除垢的效果，除垢效果是很不错的，但使用起来较为繁杂，且对锅炉有一定的腐蚀性。
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以上信息由专业从事10吨燃气蒸汽锅炉的星辰热能于2024/7/3 3:14:13发布
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