这样大惯量工作台的动能就可以通过节流作用转化为热能而被消耗，电液换向阀主阀的控制油口大小是可调的即换向时间△t可以延长。能够有效地减小换向冲击，因此这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定，不能根据工况的改变而改变，这对工况随时改变的系统来说，不可能实现理想的换向。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。配合理想控制曲线.平面磨床采用电液比例阀的液压传动换向系统。
（2）编程简单，使用方便
用户程序多采用图形符号和逻辑顺序关系与继电器电路十分相似的“梯形图”编程。梯形图直观，工作原理易于理解和掌握，对于从事继电器控制工作的技术人员能在很短的时间内学会使用PLC。
（3）使用灵活
由于PLC是利用软件来处理各种逻辑关系，当现场装配和调试过程中需要改变控制逻辑时就不必改变外部线路，只要改变逻辑控制程序即可。另外产品也易于系列化、通用化，稍做修改就可应用于不同的控制对象。一般来说，占地面积缩小不便于维修保养，但该磨床将维修保养部分集到机器前后，提高了维修便利性。所以，PLC除用于单台磨床厂家制造的磨床，工具磨床，磨床等平面磨床和数控磨床的控制外，在FMC、FMS中也被大量使用。
第三个加工方式就是机械夹紧方式，这种方式主要是通过磁力研磨表来进行的。首先要做一个小的平口钳吸，而且需要保持一定的高度，使工作时可以反复研磨抛光桨并达到平面满足相应的要求，以确保精度磨削。
后一个加工方式就是真空夹紧装置，这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中，它是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使研磨机达到满意的效果，保证更好的精度以及磨削工作的质量。
打磨商品的磨床有许多品种，并不是只要数控磨床一种，可是数控磨床却是一切杭州磨床中格外也格外受欢迎的一种。虽然，数控磨床的数控体系品种繁多但无论是何种数控体系，发作毛病时都可用以下几种办法对毛病进行综合的判别。
（1）直观法：即是使用人的感官留意发作毛病时的表象并判别毛病发作的也许部位。如有毛病时何处是不是有异响、火花发作，何处有焦糊位呈现，何处有发热异常表象，然后进一步调查也许发作毛病的每块电路板的表面情况，例如电路板上是不是有烧焦、熏黑处或电子元器件是不是有爆裂处，以进一步减小查看规模。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化。这是一种基本、简略的办法，但却请求机床修理人员具有必定的修理经历。
以上信息由专业从事磨床数控改造厂家地址的明德机械于2025/1/9 15:03:57发布
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