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江苏不锈钢异型锻件加工制作在线咨询 亿欣源法兰锻件加工

来源:亿欣源法兰 更新时间:2024-06-30 08:15:34

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锻模是如何维修?

在设备上维修。锻模在使用中发现有局部损坏时,在有安全支撑的条件下,可直接在设备上修理。如模膛的凸台、急转弯处、凸圆角和模口处极易产生堆塌。一旦出现粘模现象,就表明有堆塌产生,应立即停锻修理。一般可用砂轮在设备上就地修理。

对大型锻模的较深、较长的裂纹,可采用机加工清除裂纹后, 仍应预热补焊,补焊中要保持温度在400℃左右,分区分层焊接,每焊一层后用风镐打实和去除焊渣。如深度较大,离模膛和分模面50mm以内的部分用模具钢焊条焊接,中间部分可用一般结构钢焊条焊接,焊完后立即入炉进行消除应力退火,温度不高于锻模热处理回火温度,所需时间为每30mm用lh。消除应力后用机加工方法修复。

对损坏特别严重的模具,不能用以上方法修复时,只能采用翻新或报废。

上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。

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提高筒类锻件表面质量的措施?

筒类锻件是压力容器中重要的组成部分,筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒节大部分都需要镦粗冲孔、芯棒拔长、扩孔等工序 ,所以在生产过程中容易出现飞边、折伤、椭圆等质量问题而导致锻件报废。本文结合筒类锻件的生产工序分析总结了筒类锻件的几种质量问题,针对这几种质量问题提出了解决方案以及预防措施。

筒类锻件的几种质量问题

通过长期的生产跟踪,筒类锻件容易出现以下几种质量问题:

(1) 内外表面出现凹坑、折伤;

(2) 端面长短不齐、壁厚不均匀;

(3) 筒节端面出现折伤以及飞边开裂、飞边折叠进入筒身内部;

(4) 出成品后椭圆度较大。

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锻造锻件时热传递的基础知识

一、传导传热 

热量直接由物体的一部分传至另一部分,或由一物体直接传至与其接触的另一物体,而物体的质点没有移动(指宏观的物质移动)的传热现象,称为传导传热。例如,热处理炉中的热量由炉墙内表面直接通过炉墙传至炉墙外表面;工件在炉底板上加热,炉底板的热量直接传给工件而将工件加热。在这种传热方式中,炉墙、炉底板和工件的质点并没有移动,仅热量发生了转移,成于传导传热。 传导传热方式在固体、液体和气体中都存在,尤其在固体中明显,而流体(液体或气体)的传导能力一般较弱,有的常忽略不计。

二、对流传热

流体中不同部分的相对位移,使不同部分的质点相互混合,或者流体质点与固体表面碰撞而进行的热交换现象,称为对流传热。对流传热只有在流体运动时才能发生。盐浴炉中利用电磁力使熔融盐液与工件相对流动、在回火炉中热风循环流经锻件表面时的传热过程都是对流传热。

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山西锻件厂是如何优化炉衬结构减少热损失的?

锻件厂的工业炉炉衬的蓄热和散热,一般占炉子总能耗的20%~45%,选用节能型的耐火材料可减少炉体的蓄热和散热损失,提高热效率。筑炉材料的发展趋向是“两高一轻”,即高温、高强、轻质。因此,应合理选择炉衬材料和优化复合炉衬结构。

工业炉炉衬分耐火砖炉衬、浇注料炉衬和耐火纤维炉衬。  

耐火砖炉衬:目前锻件厂的加热炉大多数采用传统的耐火砖砌筑炉衬。

浇注料炉衬:该炉衬的导热系数比砖体炉衬小,炉体气密性好,使用寿命长,从而提高了炉子的作业率,因此可以改善炉子的技术经济指标。近年来浇注料在品种、质量上均有长足进步,在很大程度上满足了炉子耐高温、耐急冷急热、耐冲腐等要求。使用浇注料炉衬比砖砌炉子可节能2%~4%。

特点:耐火浇注料的重要特点是不经预先煅烧,可用以直接筑炉,也可用于预制物件组装,经过烘烤后使用。耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或另掺外加剂)按一定比例组成,同耐火砖比较,耐火浇注料其有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设条上使用效果比耐火砖好。

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以上信息由专业从事不锈钢异型锻件加工制作的亿欣源法兰于2024/6/30 8:15:34发布

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