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模锻工步包括预锻和终锻工步，其作用是使经制坯的坯料进行锻造得到所要求的形状和尺寸的锻件，所用的型槽称为锻模模膛或模锻型槽，有预锻和终锻两种。每个锻件都需要终锻工步，而预锻工步可根据具体情况来决定是否采用。
切断工步的主要作用是将锻件从棒料切开分离，当采用一火多件模锻件时，切断已锻好的锻件，以便能继续锻造下一个锻件或者用来切断毛边、钳口等。
选择模锻工步的依据是：锻件的形状特征、设备条件和生产条件、生产批量及其工人的操作技术水平等。考虑模锻工步时常考虑问题主要有：有无近似锻件的模锻先例可以借鉴，有无使用更少的工步来完成模锻，是否采用预锻，怎样减少废料损失，如何操作方便，能否在制坯过程减少调头次数，能否采用多件锻造等问题。
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锻件级别是怎么划分的？
锻件的级别划分依据：设计要求、工作特性和用途、试验项目、受检验的数量。
I类锻件：用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件这类零件损坏或失效会直接导致产品产生严重的后果，发生等级事故。或该零件虽受力不大，但损坏后会危及人身安全，或导致系统功能失效造成重大经济损失。
II类锻件：用于承受固定的重负载和较小的冲击振动工作条件的零件。这类零件失效或损坏可能直接影响到其他零件、部件的损坏或失效。零件使用过程中一旦损坏会影响产品某一部分的正常工作，但不会导致等级事故或危机人身安全不会导致系统的工作失效。
III类锻件：用于承受固定的负载，但不承受冲击和振动工作条件的零件。这类零件的损坏只会引起产品局部出现故障。
IV类锻件：用于承受负载不大、强度要求不高、安全系数较大的件及除上述三类零件之外的零件。
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金属锻造温度根据下列因素确定。
塑和抗力图 合金的塑和抗力图是对某一牌号的合金，通过热拉伸、热弯曲或热镦粗等不同试验所测绘的关于塑性和变形抗力随温度而变化的曲线图。为了更好地符合锻造生产实际，常在动载设备和静载设备上的进行镦粗实验，这样可以反映出变形温度对金属的塑性指标和变形抗力的影响，从而定出适合的温度范围。
再结晶图 合金的再结晶图是表示变形温度、变形程度与锻件晶粒尺寸之间的关系图，它是通过实验测绘的。再结晶图对后一道变形工序的锻造温度、变形程度具有重要的参考价值。对于有晶粒度要求的锻件，其锻造温度常需根据再结晶图来检査和修正。
综上所述，金属锻造温度范围以合金的平衡相图为基础，再结合塑、抗力图和再结晶图，从金属的塑性、变形抗力和锻件质量三个方面进行综合分析，制订出合理的锻造温度范围。
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以上信息由专业从事异型锻件定制厂的亿欣源法兰于2024/12/25 15:03:19发布
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