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锻造毛坯的摩擦表面的几何特性
1、波纹度
波纹度定义为由周期出现的波峰与波谷构成的几何形状;波纹度的波长比波纹 的高度大得多,通常二者之比在40倍以上。这种波纹度经常是由于切削加工的不均匀进刀、不 均匀的切削力或机床振动引起的;对摩擦有一定影响,但不是重要的。
2、表面粗糙度
表面粗糙度轮廓示意图。粗糙度是在较短距离内(通常为2Mm~800Mm) 出现的凹凸不平(通常为它是摩擦学研究中重要的一类表面特征。
表示表面粗糙度的评定参数有很多种,其中常用的有:轮廓的算术平均偏差 岛(轮廓偏距值的算术平均值)、微观不平度十点高度屋(5个大的轮廓峰高的平均值与5 个大轮廓峰谷的平均值之和的算术平均值)、轮廓大高度Rmax(轮廓峰顶线与谷低线之间 的距离)、轮廓微观不平度的平均间距Sm(轮廓微观不平度间距的平均值)、轮廓单峰平均间距S (轮廓单峰间距的平均值)、轮廓支承长度率歸(轮廓支承长度与取样长度之比)。各参数的含义 请参见标准GB 3503—83。此外,常用的表示表面粗糙度的评定参数还有轮廓的均方根 偏差。
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锻件锻造的基本工艺:
冷却:锻后冷却是锻造生产中很重要的一道工序,即使前 道加热、锻造工序都是正常的,若不严格执行冷却规范,造成冷却 不当也会产生废品。
中间检验:为把住质量关,冷却后的检验不可少,此工序主要是进行外观和尺寸的检验。
锻后热处理:为保证锻件内部质量及为下道工序做好组织 准备,锻件一般要经过一热处理后交货。对于炉冷锻件,常将炉 冷和锻后热处理合并进行。
清理:自由锻件的清理主要是清楚锻件局部的表面缺陷, 如裂纹、折叠、重皮等。清理的主要方法有风铲、砂轮和火焰清理 等。对于表面要求光洁的胎模锻件和模锻件,还要清除表面氧化铁皮,其清理方法有滚筒清理、喷砂(丸)清理、酸洗和用钢刷等。
检验:此工序主要是检验锻件是否符合锻件图纸要 求及其所规定的技术要求。包括锻件表面、外形和尺寸的检验及复 验。对于有特殊要求的重要锻件,还要进行硬度、力学性能、金相 组织(高倍、低倍、晶粒度)和探伤(超声波、磁粉)等检验。
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锻件模具的涂镀层技术的种类很多,用于提高模具寿命的工艺方法主要有电化学沉积(电镀)工艺和热喷涂工艺。
电化学沉积(电镀)工艺
电化学沉积工艺是用电化学方法在金属或非金属工件表面沉积一层或多层金属镀层、合金 镀层或复合镀层的技术。通常,具有导电能力的工件(模具模膛)放置在电解质中,接阴极,在外 加电流作用下,溶液中的金属离子或Cr离子在工件(阴极)表面发生还原反应,使金属沉积在工 件(模具模膛)表面。这一过程又叫电沉积,俗称电镀。
电镀作为表面强化技术在模具上的应用 首推镀馅层,它具有耐磨、减磨、耐热、耐腐蚀和低摩擦系数等优点。镀硬馅层既可以作为模具的 耐磨层,又可以用于模具修复。由于电镀层与模具钢的线膨胀系数差异较大和与基体金属结合 力的限制,不能用于急冷、急热的热作模具,一般可用于受力较小的冷作模具。此外,电刷镀Co- N、C。- Mo镀层、化学镀Ni-P镀层、Ni-SiC、Ni-B弥散镀层,用于模具表面都有提高模具寿命的作用。
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山西锻件厂是如何优化炉衬结构减少热损失的?
耐火浇注料一般分为定型制品和散状材料两大类。
根据骨料和粉料的材质分,如高铝质、黏土质和硅质浇注料等。
根据结合剂分,如水泥、水玻璃、硫酸盐和磷酸盐等耐火浇注料。
根据施工方法和材料性质又可分为耐火浇注料、可塑料、捣打料、喷涂料、投射料和耐火水泥等。
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以上信息由专业从事碳钢模锻件的亿欣源法兰于2025/3/29 17:52:06发布
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